remont wrzecion | serwis obrabiarek | automatyka | budowa i modernizacja maszyn CNC

Profesjonalny sprzedawca używanych obrabiarek HURCO

Sprzedaż maszyn CNC – na sprzedaż precyzyjne używane obrabiarki 3 lub 5 osiowe HURCO. Świadczymy również usługi serwisu CNC i regeneracji wrzecion maszyn HURCO.

Nasz doświadczony zespół specjalistów zapewnia profesjonalną obsługę sprzedażową oraz serwisową maszyn HURCO. Bez problemu poradzimy sobie z każdą sprzedawaną maszyną i jej uruchomieniem u klienta.

Używane centrum obróbcze to dobra alternatywa na pozyskanie jeszcze nie wyeksploatowanego środka trwałego, zwiększenie produkcji w niewielkim nakładzie finansowym. Używana frezarka HURCO w nowoczesnym parku maszynowym zapewni komfortowe i szybkie wdrożenie produkcji.

Używane centrum obróbcze HURCO z systemem sterowania WinMAX to innowacja która przynosi korzyści.

Serwis i sprzedaż maszyn używanych HURCO pomorskie

Spółka CNC SERWIS zajmuje się serwisem i sprzedażą używanych centrów obróbczych HURCO na pomorzu. Dzięki wykwalifikowanemu personelowi nasi serwisanci wykonają każdy serwis mechaniki lub elektroniki w maszynach powyżej 2014 roku. Oferujemy doradztwo techniczne, sprzedażowe i serwis maszyn HURCO.

Obrabiarki CNC – sprzedaż – serwis – doradztwo

Na sprzedaż używane CENTRUM OBRÓBCZE HURCO

CENTRUM OBRÓBCZE HURCO z systemem WinMAX z 2022 roku to wybór w dobrej cenie z gwarancją rozruchową

Centra obróbcze HURCO z systemem RTX WinMAX

Centra obróbcze HURCO pozwalają na wiele więcej i to z większą precyzją. Standardowa opcja sterowania WinMax od Hurco to między innymi frezowanie trochoidalne które znacząco przyśpiesza cykl obróbki detalu

W systemie sterowania WinMax od Hurco, frezowanie trochoidalne jest standardem, który można wywołać dla każdych danych za pomocą jednego kliknięcia.

Używane centrum HURCO pozwala na frezowanie trochoidalne i umożliwia stosowanie większych prędkości i głębokości skrawania przy mniejszym obciążeniu narzędzia i wrzeciona.

We frezowaniu trochoidalnym lub tak zwanym wirowym, odmiennie do frezowania konwencjonalnego, narzędzie nie posuwa się liniowo, lecz okrężnie. Proces obróbki może wydłużyć żywotność narzędzi nawet dziesięciokrotnie, a czasy obróbki skracają się o 30 do 40 procent,

Przebieg frezowania trochoidalnego

Proces, w którym frezowanie trochoidalne ma wyraźną przewagę nad frezowaniem konwencjonalnym jest to iż pozwala na znacznie większe głębokości skrawania. Połączenie posuwu i ruchu obiegowego pozwala na utrzymanie stałego kąta nacisku, wynoszącego poniżej 90 stopni.

Frez zagłębia się całkowicie w obrabianym materiale, a cięcie odbywa się na maksymalnej długości narzędzia. Do tego celu wybierany jest frez trochoidalny o średnicy zawsze mniejszej niż średnica obrabianego konturu.

Zaleca się tą metodę zwłaszcza do frezowania rowków i kieszeni oraz konturów.

Z powodu mniejszego naprężenia na narzędziu i maszynie umożliwia to zastosowanie wyższych prędkości skrawania i skracają skracają się czasy obróbki.

Obróbka skrawaniem na maszynach HURCO

Obróbka skrawaniem CNC pozwala uzyskać zdecydowanie lepsze efekty i nieporównywalnie większą precyzję niż obróbka przy zastosowaniu tradycyjnych maszyn. Obróbka CNC HURCO daje możliwość zaprojektowania dowolnego elementu lub wyrobu bezpośrednio na maszynie, a następnie jego wykonanie w dowolnej skali i w wysokiej precyzji. Sprawdza się wszędzie tam, gdzie wymagana jest wysoka dokładność i szybkość, a więc między innymi przy produkcji masowej. Obróbka na naszych frezarkach pozwala ona zoptymalizować procesy, a także zaoszczędzić pieniądze i czas.

Firma CNC Serwis wybrała maszyny HURCO nie bez przyczyny. Sterowanie CNC HURCO ^® zwiększa rentowność – najszybciej od projektu do gotowego elementu. Umożliwia szybkie zaprojektowanie krótkich serii produkcyjnych.

Używane centrum obróbcze w dobrym stanie technicznym w dobrym stanie technicznym zapewni zwiększenie możliwości twojej firmy. 5 osiowe centrum obróbcze umożliwi frezowanie 3D.

Wysoka rentowność i wysoka precyzja w tym samym czasie – to możliwe dzięki wydajnemu sterowaniu CNC MAX® 5 firmy HURCO. Wraz z oprogramowaniem sterującym WINMAX® tworzy system sterowania CNC o największej elastyczności w branży dla każdej potrzeby w naszej produkcji.

Serwis frezarek HURCO

Są Państwo w posiadaniu maszyn firmy HURCO i jest wymagany fachowy serwis? Specjaliści od CNC SERWIS proponują kompleksowe naprawy – możemy także zaproponować remont maszyny Hurco. Zadzwoń do nasi i umów się na sprawne przywrócenie Twojego parku maszynowego do pierwotnego stanu! Sami jesteśmy posiadaczami maszyn HURCO więc znamy je od strony serwisowej jak i produkcyjnej. Zajmujemy się również regeneracją wrzecion HURCO.

Serwis wrzecion HURCO

Regenerujemy wszystkie wrzeciona i elektrowrzeciona firmy HURCO. Mamy ogromne doświadczenie w tej światowej marce. Jeśli masz używane HURCO nie zapomnij o nas.

Ponieważ specjalizujemy się w maszynach HURCO poprzez prowadzenie serwisu tych maszyn oraz produkcji na tych maszynach obsługujemy każdego kto jest zainteresowany wykonaniem serii produkcyjnej bądź profesjonalnym serwisem maszyny.

System sterowania WinMAX – jest prosty, szybki i logiczny

System czasu rzeczywistego Interval Zero w HURCO oraz EtherCAT oznacza przewagę dokładności produkcji jakiej jeszcze nie było

Hurco wykorzystuje 64-bitowy RTX pod Windows i technologię symetrycznego przetwarzania wieloprocesowego IntervalZero pod kątem wykorzystania z wielordzeniowym rozwiązaniem ruchu w czasie rzeczywistym wraz z technologiami cyfrowej magistrali polowej, takimi jak EtherCAT, SERCOS i Mechatrolink.

Poprawia to wydajność i obejmuje 5-osiowe, skoordynowane sterowanie zaawansowanym gwintowaniem typu master-slave. Zamiast, gdy osie i wrzeciono podążają za niezależnymi, opartymi na czasie profilami ruchu, osie śledzą rzeczywiste położenie wrzeciona, gwarantując ścisłą koordynację między wrzecionem a osiami, nawet gdy operator reguluje posuw i prędkość w układzie sterowania. System czasu rzeczywistego RTX i magistrala EtherCAT umożliwiły firmie Hurco przeniesienie wielu aspektów kontrolera z dedykowanego sprzętu na oprogramowanie, w tym – dynamiczne zmienne przewidywanie przyszłości; wygładzanie podwójnym łukiem; dynamiczna kompensacja modelu;  kontrola szarpnięć i kompensacja geometrii maszyny.

System HURCO pracuje w czasie rzeczywistym Interval Zero RTX

 Innowacja jest częścią kultury Hurco, co oznacza, że ​​myślą sprytnie o technologii i o tym, jak może ona przynieść korzyści klientom. Dzięki IntervalZero, Hurco ma partnera, który również podziela tę filozofię. W miarę rozwoju technologii procesorów, IntervalZero i RTX nadążały za zmianami, ostatecznie wprowadzając technologie SMP, co pozwoliło Hurco korzystać coraz bardziej z ulepszeń w nowoczesnych procesorach. Więcej na https://www.intervalzero.com/library/case_studies/11-12-Hurco-Case-Study.pdf Zastosowanie komputera przemysłowego z systemem Windows i osobnego systemu RTX na jednej platformie sprzętowej daje niebywałe korzyści obliczeniowe i krótkie czasy reakcji poniżej pojedynczych mikrosekund. Precyzja obróbki zależy przecież nie tylko od rozdzielczości układu pomiarowego, ale też od szybkości działania sprzężenia zwrotnego i deterministycznie szybkiej analizy pozycjonowania. Dodać należy że w nowoczesnym systemie sterowania CNC wielordzeniowy procesor komputera jest w pełni wykorzystany. Ważne są również napędy YASKAWA które z interfejsem EtherCAT na pokładzie pozwalają na bardzo szybką wymianę danych pomiędzy jednostką komputera a częścią napędową. Obecnie EtherCAT jest najszybszym interfejsem sieciowym w automatyce CNC. HURCO i RTX to niespotykana innowacja w sterowaniu pozwalająca na super dokładną jakość obróbki.

Serwis pogwarancyjny HURCO

CNC Serwis serwisuje maszyny HURCO od A do Z i wykonuje kompleksowe usługi serwisowe oraz szkolenia z obsługi tych obrabiarek.