Profesjonalny sprzedawca używanych obrabiarek HURCO
Sprzedaż maszyn CNC – na sprzedaż precyzyjne używane obrabiarki 3 lub 5 osiowe HURCO. Świadczymy również usługi serwisu CNC i regeneracji wrzecion maszyn HURCO.
Nasz doświadczony zespół specjalistów zapewnia profesjonalną obsługę sprzedażową oraz serwisową maszyn HURCO. Bez problemu poradzimy sobie z każdą sprzedawaną maszyną i jej uruchomieniem u klienta.
Używane centrum obróbcze to dobra alternatywa na pozyskanie jeszcze nie wyeksploatowanego środka trwałego, zwiększenie produkcji w niewielkim nakładzie finansowym. Używana frezarka HURCO w nowoczesnym parku maszynowym zapewni komfortowe i szybkie wdrożenie produkcji.
Używane centrum obróbcze HURCO z systemem sterowania WinMAX to innowacja która przynosi korzyści.
Serwis i sprzedaż maszyn używanych HURCO pomorskie
Spółka CNC SERWIS zajmuje się serwisem i sprzedażą używanych centrów obróbczych HURCO na pomorzu. Dzięki wykwalifikowanemu personelowi nasi serwisanci wykonają każdy serwis mechaniki lub elektroniki w maszynach powyżej 2014 roku. Oferujemy doradztwo techniczne, sprzedażowe i serwis maszyn HURCO.

Obrabiarki CNC – sprzedaż – serwis – doradztwo
Na sprzedaż używane CENTRUM OBRÓBCZE HURCO

Maszyna 5 osi VMX 42 SRTi – na sprzedaż
Sprzedam HURCO rok produkcji 2022 – cena 590 000 zł + VAT (do negocjacji)
Oś X (mm) | 1.067 |
Oś Y (mm) | 610 |
Oś Z (mm) | 610 |
Oś B (°) | +/- 90 |
Oś C (°) | 360 |
Elektrowrzeciono SK 40 | Maks. moc wrzeciona (kW) 36,5 118 Nm |

Maszyna 3 osie VMX 42 i – na sprzedaż
Na sprzedaż HURCO rok produkcji 2018 – cena 255 000 zł + VAT (do negocjacji)
Oś X (mm) | 1.067 |
Oś Y (mm) | 610 |
Oś Z (mm) | 610 |
Wrzeciono SK 40 | Maks. moc wrzeciona (kW) 18 239 Nm |

Maszyna 3 osie VMX 24 i – na sprzedaż
Do sprzedania HURCO rok produkcji 2015 – cena 170 000 zł + VAT
Oś X (mm) | 610 |
Oś Y (mm) | 508 |
Oś Z (mm) | 610 |
Wrzeciono SK 40 | Maks. moc wrzeciona (kW) 9 95 Nm |
CENTRUM OBRÓBCZE HURCO z systemem WinMAX z 2022 roku to wybór w dobrej cenie z gwarancją rozruchową

Centrum obróbcze HURCO VMX 42SRTi ze stołem obrotowym i uchylną osią elektrowrzeciona umożliwia produkcję z jednego mocowania.
Rok produkcji 2022, mały przebieg i niewielka eksploatacja to największy atut sprzedawanego centrum obróbczego.
Używana maszyna HURCO z 2022 roku to korzystna alternatywa do nowego centrum obróbczego w cenie mniejszej o 50%.
5 osiowe centrum obróbcze VMX HURCO posiada liniały absolutne w osiach liniowych zwiększające precyzję ruchów. System czasu rzeczywistego RTX steruje osiami szybciej poprawiając sprzężenie zwrotne ruchów.
Oferujemy również serwis HURCO maszyn po gwarancji jako niezależna firma.
System HURCO pracuje w czasie rzeczywistym Interval Zero RTX
Innowacja jest częścią kultury Hurco, co oznacza, że myślą sprytnie o technologii i o tym, jak może ona przynieść korzyści klientom. Dzięki IntervalZero, Hurco ma partnera, który również podziela tę filozofię. W miarę rozwoju technologii procesorów, IntervalZero i RTX nadążały za zmianami, ostatecznie wprowadzając technologie SMP, co pozwoliło Hurco korzystać coraz bardziej z ulepszeń w nowoczesnych procesorach. Więcej na https://www.intervalzero.com/library/case_studies/11-12-Hurco-Case-Study.pdf Zastosowanie komputera przemysłowego z systemem Windows i osobnego systemu RTX na jednej platformie sprzętowej daje niebywałe korzyści obliczeniowe i krótkie czasy reakcji poniżej pojedynczych mikrosekund. Precyzja obróbki zależy przecież nie tylko od rozdzielczości układu pomiarowego, ale też od szybkości działania sprzężenia zwrotnego i deterministycznie szybkiej analizy pozycjonowania. Dodać należy że w nowoczesnym systemie sterowania CNC wielordzeniowy procesor komputera jest w pełni wykorzystany. Ważne są również napędy YASKAWA które z interfejsem EtherCAT na pokładzie pozwalają na bardzo szybką wymianę danych pomiędzy jednostką komputera a częścią napędową. Obecnie EtherCAT jest najszybszym interfejsem sieciowym w automatyce CNC. HURCO i RTX to niespotykana innowacja w sterowaniu pozwalająca na super dokładną jakość obróbki.
Centra obróbcze HURCO pozwalają na wiele więcej i to z większą precyzją. Standardowa opcja sterowania WinMax od Hurco to między innymi frezowanie trochoidalne które znacząco przyśpiesza cykl obróbki detalu

W systemie sterowania WinMax od Hurco, frezowanie trochoidalne jest standardem, który można wywołać dla każdych danych za pomocą jednego kliknięcia.
Używane centrum HURCO pozwala na frezowanie trochoidalne i umożliwia stosowanie większych prędkości i głębokości skrawania przy mniejszym obciążeniu narzędzia i wrzeciona.
We frezowaniu trochoidalnym lub tak zwanym wirowym, odmiennie do frezowania konwencjonalnego, narzędzie nie posuwa się liniowo, lecz okrężnie. Proces obróbki może wydłużyć żywotność narzędzi nawet dziesięciokrotnie, a czasy obróbki skracają się o 30 do 40 procent,
Przebieg frezowania trochoidalnego
Proces, w którym frezowanie trochoidalne ma wyraźną przewagę nad frezowaniem konwencjonalnym jest to iż pozwala na znacznie większe głębokości skrawania. Połączenie posuwu i ruchu obiegowego pozwala na utrzymanie stałego kąta nacisku, wynoszącego poniżej 90 stopni.
Frez zagłębia się całkowicie w obrabianym materiale, a cięcie odbywa się na maksymalnej długości narzędzia. Do tego celu wybierany jest frez trochoidalny o średnicy zawsze mniejszej niż średnica obrabianego konturu.
Zaleca się tą metodę zwłaszcza do frezowania rowków i kieszeni oraz konturów.
Z powodu mniejszego naprężenia na narzędziu i maszynie umożliwia to zastosowanie wyższych prędkości skrawania i skracają skracają się czasy obróbki.

Obróbka skrawaniem na maszynach HURCO
Obróbka skrawaniem CNC pozwala uzyskać zdecydowanie lepsze efekty i nieporównywalnie większą precyzję niż obróbka przy zastosowaniu tradycyjnych maszyn. Obróbka CNC HURCO daje możliwość zaprojektowania dowolnego elementu lub wyrobu bezpośrednio na maszynie, a następnie jego wykonanie w dowolnej skali i w wysokiej precyzji. Sprawdza się wszędzie tam, gdzie wymagana jest wysoka dokładność i szybkość, a więc między innymi przy produkcji masowej. Obróbka na naszych frezarkach pozwala ona zoptymalizować procesy, a także zaoszczędzić pieniądze i czas.
Firma CNC Serwis wybrała maszyny HURCO nie bez przyczyny. Sterowanie CNC HURCO ® zwiększa rentowność – najszybciej od projektu do gotowego elementu. Umożliwia szybkie zaprojektowanie krótkich serii produkcyjnych.
Używane centrum obróbcze w dobrym stanie technicznym w dobrym stanie technicznym zapewni zwiększenie możliwości twojej firmy. 5 osiowe centrum obróbcze umożliwi frezowanie 3D.
Wysoka rentowność i wysoka precyzja w tym samym czasie – to możliwe dzięki wydajnemu sterowaniu CNC MAX® 5 firmy HURCO. Wraz z oprogramowaniem sterującym WINMAX® tworzy system sterowania CNC o największej elastyczności w branży dla każdej potrzeby w naszej produkcji.
Serwis frezarek HURCO
Są Państwo w posiadaniu maszyn firmy HURCO i jest wymagany fachowy serwis? Specjaliści od CNC SERWIS proponują kompleksowe naprawy – możemy także zaproponować remont maszyny Hurco. Zadzwoń do nasi i umów się na sprawne przywrócenie Twojego parku maszynowego do pierwotnego stanu! Sami jesteśmy posiadaczami maszyn HURCO więc znamy je od strony serwisowej jak i produkcyjnej. Zajmujemy się również regeneracją wrzecion HURCO.
Serwis wrzecion HURCO
Regenerujemy wszystkie wrzeciona i elektrowrzeciona firmy HURCO. Mamy ogromne doświadczenie w tej światowej marce. Jeśli masz używane HURCO nie zapomnij o nas.
Ponieważ specjalizujemy się w maszynach HURCO poprzez prowadzenie serwisu tych maszyn oraz produkcji na tych maszynach obsługujemy każdego kto jest zainteresowany wykonaniem serii produkcyjnej bądź profesjonalnym serwisem maszyny.
System sterowania WinMAX – jest prosty, szybki i logiczny
System czasu rzeczywistego Interval Zero w HURCO oraz EtherCAT oznacza przewagę dokładności produkcji jakiej jeszcze nie było
Hurco wykorzystuje 64-bitowy RTX pod Windows i technologię symetrycznego przetwarzania wieloprocesowego IntervalZero pod kątem wykorzystania z wielordzeniowym rozwiązaniem ruchu w czasie rzeczywistym wraz z technologiami cyfrowej magistrali polowej, takimi jak EtherCAT, SERCOS i Mechatrolink.
Poprawia to wydajność i obejmuje 5-osiowe, skoordynowane sterowanie zaawansowanym gwintowaniem typu master-slave. Zamiast, gdy osie i wrzeciono podążają za niezależnymi, opartymi na czasie profilami ruchu, osie śledzą rzeczywiste położenie wrzeciona, gwarantując ścisłą koordynację między wrzecionem a osiami, nawet gdy operator reguluje posuw i prędkość w układzie sterowania. System czasu rzeczywistego RTX i magistrala EtherCAT umożliwiły firmie Hurco przeniesienie wielu aspektów kontrolera z dedykowanego sprzętu na oprogramowanie, w tym – dynamiczne zmienne przewidywanie przyszłości; wygładzanie podwójnym łukiem; dynamiczna kompensacja modelu; kontrola szarpnięć i kompensacja geometrii maszyny.
Serwis pogwarancyjny HURCO
CNC Serwis serwisuje maszyny HURCO od A do Z i wykonuje kompleksowe usługi serwisowe oraz szkolenia z obsługi tych obrabiarek.
